啟動(dòng)前的全面檢查 機(jī)械部件檢查 對(duì)輸送帶進(jìn)行細(xì)致查看，確保其無(wú)撕裂、破損以及嚴(yán)重磨損的情況。重點(diǎn)檢查輸送帶的接頭部位，保證接頭牢固，無(wú)脫膠、開(kāi)裂等問(wèn)題。 檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等各類滾筒，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。滾筒表面的包膠應(yīng)完好無(wú)損，如有磨損或脫落，可能影響輸送帶的運(yùn)行穩(wěn)定性。 查看托輥，保證托輥齊全且轉(zhuǎn)動(dòng)自如。托輥是支撐輸送帶和物料的關(guān)鍵部件，若有托輥損壞或不轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)增加輸送帶的運(yùn)行阻力，甚至導(dǎo)致輸送帶跑偏。 檢查張緊裝置，確保其處于正常工作狀態(tài)。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有合適的張緊力，張緊力過(guò)大可能導(dǎo)致輸送帶過(guò)度磨損，張緊力過(guò)小則會(huì)使輸送帶打滑。 電氣系統(tǒng)檢查 確認(rèn)電機(jī)的接線是否牢固，無(wú)松動(dòng)、破損等情況。電機(jī)是皮帶機(jī)運(yùn)行的動(dòng)力源，接線不良可能引發(fā)電機(jī)故障，甚至造成安全事故。 檢查控制開(kāi)關(guān)、按鈕等電氣元件，確保其操作靈活，接觸良好。各類指示燈應(yīng)顯示正常，能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 查看電氣保護(hù)裝置，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等，確保其功能正常。這些保護(hù)裝置能夠在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)切斷電源，保護(hù)設(shè)備和人員安全。 輸送物料及周邊環(huán)境檢查 確認(rèn)輸送帶上沒(méi)有堆積的物料，若有物料堆積，會(huì)增加啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，甚至導(dǎo)致輸送帶無(wú)法啟動(dòng)。 檢查輸送線路周圍，確保無(wú)雜物阻擋輸送帶的運(yùn)行，避免因異物卷入而損壞設(shè)備。 查看物料的裝載是否均勻，若物料裝載不均勻，可能導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中跑偏。 啟動(dòng)操作流程 發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào) 在啟動(dòng)皮帶機(jī)前，通過(guò)聲光報(bào)警裝置等方式，向周圍人員發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，提醒相關(guān)人員注意安全，遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。預(yù)警信號(hào)持續(xù)時(shí)間一般不少于30秒，確保人員有足夠的時(shí)間做出反應(yīng)。 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)過(guò)程中，要密切觀察電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)行聲音。正常情況下，電機(jī)啟動(dòng)電流會(huì)在短時(shí)間內(nèi)上升至一定值，然后逐漸下降至正常工作電流。如果啟動(dòng)電流過(guò)大且持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者電機(jī)發(fā)出異常噪音，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，檢查電機(jī)及相關(guān)設(shè)備是否存在故障。 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行狀態(tài) 電機(jī)啟動(dòng)后，輸送帶開(kāi)始運(yùn)行。此時(shí)要密切觀察輸送帶的運(yùn)行情況，包括輸送帶是否跑偏、運(yùn)行速度是否正常等。如果發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整跑偏裝置。調(diào)整時(shí)，可根據(jù)輸送帶跑偏的方向，適當(dāng)調(diào)整滾筒或托輥的位置，使輸送帶恢復(fù)到正常運(yùn)行軌道。 同時(shí)，注意觀察輸送帶與各滾筒、托輥之間的接觸情況，確保它們之間的配合正常，無(wú)異常摩擦或跳動(dòng)現(xiàn)象。 逐漸加載物料 在輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)后，開(kāi)始逐漸加載物料。加載物料時(shí)要注意控制加載速度，避免加載過(guò)大的物料量，導(dǎo)致皮帶機(jī)過(guò)載。一般應(yīng)按照皮帶機(jī)的額定輸送能力，緩慢增加物料的輸送量，直至達(dá)到正常工作負(fù)荷。 全面檢查與調(diào)整 在皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。再次檢查輸送帶的張緊力是否合適，如有必要，可通過(guò)張緊裝置進(jìn)行微調(diào)。 檢查各部件的溫度是否正常，如電機(jī)、滾筒等部件在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，但溫度不應(yīng)過(guò)高。如果發(fā)現(xiàn)部件溫度過(guò)高，可能是由于設(shè)備運(yùn)行異常或潤(rùn)滑不良等原因?qū)е碌模瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。 觀察設(shè)備的運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常的摩擦聲、撞擊聲等。如有異常聲音，要及時(shí)排查故障原因并進(jìn)行處理。 檢查物料的輸送情況，確保物料在輸送帶上分布均勻，無(wú)撒料、堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)物料輸送異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整輸送設(shè)備或物料裝載方式。