業(yè)勤垃圾輸送機(jī) 花紋輸送帶接頭現(xiàn)場

輸送帶的連接方法

(1)輸送帶連接的方法有機(jī)械連接法、冷膠連接法、熱硫化連接法三種，其中機(jī)械連接法和冷膠連接法只合用于織物芯輸送帶，熱硫化連接法合用于各種橡膠輸送帶。

①機(jī)械連接法：具有操縱簡樸，接頭的時間短的長處，但是接頭強(qiáng)度低，一般輸送帶強(qiáng)度的40％～50％。

②冷膠連接法：是以粘接膠為原料，將輸送帶連接在一起的方法，它具有接頭強(qiáng)度高，運(yùn)行無噪音，無震驚，操縱簡樸，時間短的長處，接頭強(qiáng)度一般達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的60％～70％。

③熱硫化連接法：是通過熱硫化使輸送帶連接在一起的方法，它具有接頭強(qiáng)度高，使用壽命長特點，接頭強(qiáng)度一般達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的80％～90％，但接頭的時間較長。

(2)輸送帶熱硫化連接要求：

①皮帶硫化接頭粘接蹊徑長度≥250mm(帶寬B＞500～600)。

②皮帶硫化粘接溫度為130～150℃。

③皮帶硫化加熱時間為30～45分鐘。

④皮帶硫化保溫保壓時間為1小時。

四、輸送帶使用維護(hù)留意事項

(1)輸送帶應(yīng)保留在干燥、陰暗的場所，理想溫度為10～20℃,不宜受陽光直接照射。

(2)輸送帶制造后存放時間不能太長，應(yīng)無龜裂、老化情況。

(3)輸送帶要求成槽性好，同時拉伸的延伸率小。

(4)輸送帶硫化接頭不正或不直，會導(dǎo)致輸送帶跑偏。

(5)輸送帶連接應(yīng)平直，其直線度答應(yīng)偏差≤25mm。

(6)輸送帶縱向中央線與基礎(chǔ)實際中央線間隔答應(yīng)偏差≤20mm。

(7)輸送帶邊沿與托輥側(cè)輥子端緣的間隔答應(yīng)偏差≥30mm。

(8)輸送帶帶芯層數(shù)不能太多，需與滾筒直徑大小配套，尼龍帶帶輪直徑D≥90S。

(9)輸送帶對單滾筒包角為210°～230°。

(10)輸送帶表示方法：輸送帶名稱帶寬（mm）×布層數(shù)（上籠蓋膠厚+下籠蓋膠厚）×長度（m），如普通輸送帶1000×6(4.5＋1.5)×100。

青島業(yè)勤輸送科技公司一直致力于輸送帶生產(chǎn)，輸送帶護(hù)理，并在長期的施工過程中積累了豐富的經(jīng)驗。咨詢熱線：15610035051